NT 시리즈 렌탈 LED 디스플레이

임대용 LED 디스플레이는 간단한 품질 테스트를 거칩니다. 돈을 벌까요, 아니면 태워버릴까요? 종이 위에서는 멋져 보이지만 조작하는 데 시간이 오래 걸리거나, 이동 중에 고장이 나거나, 평면 및 곡선 작업을 위해 재고 두 개를 들고 다녀야 하는 화면은 조용히 여백을 잠식할 것입니다. NT 시리즈는 반대 테스트를 통과하도록 제작되었습니다. 설치 시간을 절약하고 재고 비용을 절감하며 동일한 상자로 직선 벽과 곡선 벽을 모두 처리하고 트럭 남용, 적재 및 계절별 날씨를 견딜 수 있습니다. 단지 사양이 아닌 ROI를 위해 설계된 렌탈 도구입니다.

표준 캐비닛 높이는 그렇지 않을 때까지 잘 작동합니다. 공연장 천장이 그리드보다 40cm 낮을 경우 간격을 두거나 맞춤형 스페이서를 만들거나 전체 레이아웃을 다시 디자인해야 합니다. 각 옵션에는 시간이나 비용이 소요됩니다.

하드웨어 솔루션: 두 개의 캐비닛 높이(500×500mm 및 500×1000mm)는 동일한 너비, 동일한 잠금 위치 및 동일한 커넥터 정렬을 공유합니다. 1000mm 캐비닛은 정확히 두 개의 500mm 장치로 쌓입니다. 대부분의 벽을 1000mm 상자로 채운 다음 상단 또는 하단 행을 500mm 상자로 조정합니다. 간격, 맞춤형 제작, 추가 SKU가 없습니다.

재정적 차이: 캐비닛 높이를 3개만 유지하던 렌탈샵이 이제는 2개만 관리하고 있습니다. 낮은 재고 비용, 더 빠른 벽 구축, 경쟁자가 거절하는 이상한 크기의 장소 공간에 입찰할 수 있는 능력.

케이블 관리는 올바르게 수행되면 눈에 띄지 않으며 그렇지 않으면 악몽이 됩니다. 벽 뒤쪽에 걸려 있는 느슨한 전원 및 이더넷 점퍼는 밟히고, 트러스에 걸리고, 도로 케이스 속으로 사라지고, 로드아웃을 풀어내는 데 한 시간이 걸립니다.

하드웨어 솔루션: 캐비닛 프레임 내부에 통합된 전원 및 신호 커넥터입니다. 두 개의 캐비닛이 함께 잠기면 커넥터가 자동으로 결합됩니다. 별도의 점퍼케이블은 없습니다. 지퍼 타이가 없습니다. 오전 1시에 "어떤 케이블이 어디로 가는지" 퍼즐을 맞추는 일이 없습니다.

재정적 차이: 50+ 점퍼 케이블이 필요했던 50개 캐비닛 벽에는 이제 0이 필요합니다. 로드아웃은 "케이블 50개를 뽑고 코일로 감은 후 어떤 케이스에 들어가는지 파악"하는 대신 "잠금 해제 및 쌓기"가 됩니다. 승무원은 일찍 출발합니다. 트럭은 더 빠르게 포장합니다. 초과 근무 비용이 줄어듭니다.

두 개의 별도 재고(직선 벽용 평면 캐비닛, 호형용 곡선 캐비닛)를 운반하면 자본이 묶이고 트럭 공간이 낭비됩니다. 더 나쁜 것은 작업장을 떠나기 전에 어떤 작업에 곡률이 필요한지 추측해야 한다는 것입니다.

하드웨어 솔루션: 듀얼 모드 잠금. 평평한 벽의 경우 직선으로 설정하거나 -10도에서 +10도(오목에서 볼록)까지의 연속 곡률을 위해 호 모드로 전환합니다. 동일한 캐비닛이 두 가지 작업을 모두 수행합니다. 디자이너가 사운드체크에서 8도 내부 랩을 요구하면 창고로 돌아가는 것이 아니라 동일한 상자의 잠금 장치를 조정해야 합니다.

재정적 차이: 캐비닛 두 개가 아닌 한 세트를 구입하세요. 더 많은 화면을 확보하거나 더 적은 연료를 투입할 수 있는 트럭 공간이 확보됩니다. 재고가 "올바른" 유형의 작업을 기다리는 시간의 절반을 유휴 상태로 유지하지 않기 때문에 활용률이 높아집니다.

느리거나 부정확한 잠금 장치로 건설된 벽은 하드웨어의 빠른 잠금 장치와 비용이 동일하지만 노동력의 차이는 빠르게 증가합니다. 잘못 정렬된 패널은 고객이 눈에 띄는 이음새를 의미하기도 합니다.

하드웨어 솔루션: 촉각 위치 지정 구슬이 있는 1/4회전 빠른 잠금 장치입니다. 캐비닛 두 개를 함께 밀고 딸깍 소리가 날 때까지 손잡이를 돌립니다. 포지셔닝 비드는 패널이 플러시될 때 즉각적인 피드백을 제공합니다. 도구도 없고, 나사도 없고, 하드웨어도 떨어지지 않습니다.

재정적 차이: 4시간이 걸리던 10m 벽을 이제 2시간이 걸립니다. 1년에 50개가 넘는 쇼를 진행하는 동안 이벤트당 2시간이 100시간(2주 반 작업)이 되어 다시 주머니로 돌아옵니다. 그리고 정렬 비드 덕분에 재작업 횟수가 줄어듭니다.

대여 캐비닛은 지게차, 6개의 높이 쌓인 울퉁불퉁한 도로, 피곤하고 서두르는 승무원 등 폭력적인 삶을 살고 있습니다. 구부러진 프레임과 갈라진 모서리는 신뢰할 수 없는 정렬과 잠금 실패로 이어집니다.

하드웨어 솔루션: 추가 코너 범퍼가 포함된 다이캐스트 알루미늄 프레임. 플라스틱 캡이 아닌 캐비닛보다 먼저 충격을 받는 실제 알루미늄 범퍼입니다. 오목한 손잡이는 걸림을 방지할 수 있을 만큼 오목하지만 장갑을 낀 손에도 충분히 큽니다.

재정적 차이: NT 시리즈로 전환한 임대 소유자는 50회 공연 후에도 캐비닛이 여전히 단단히 잠겨 있고 최소한의 마모가 나타났다고 보고했습니다. 그의 이전 하이브리드 캐비닛은 단 20공연 후에 코너 수리가 필요했습니다. 수리 횟수가 적고 수명이 길어지며 재판매 가치가 높아집니다.

1. 캐비닛은 트럭에 6개 높이로 쌓입니다. 아래쪽은 으스러지겠죠?

아니요. 다이캐스트 알루미늄 프레임은 높게 쌓을 수 있도록 설계되었습니다. 코너 범퍼와 맞물린 스태킹 핀이 무게를 고르게 분산시킵니다. 우리는 프레임 변형 없이 최대 8개의 캐비닛 높이를 테스트했습니다. 즉, 실외 S 버전을 실내 버전만큼 높게 쌓지 마십시오. 약간 더 무겁습니다. 6은 둘 다에 안전합니다.

2. 내 모듈 중 하나에 데드 픽셀이 몇 개 있습니다. 캐비닛 전체를 교체해야 합니까?

아니요. 모듈은 전면 또는 후면에서 현장 교체가 가능합니다. 상점에 소량의 예비 모듈 재고를 보관하십시오. 모듈에 데드 픽셀이 표시되면 교체하세요. 약 2분 정도 걸립니다. 그런 다음 나중에 기존 모듈을 수리하거나(LED 칩을 다시 납땜하거나 교체) 재활용합니다. 캐비닛 자체는 인벤토리에 유지됩니다.

3. 50개 캐비닛 벽에는 어떤 전원 공급 장치를 사용해야 합니까? PSU당 캐비닛은 몇 개입니까?

전용 LED 스위칭 전원 공급 장치(4.5-5V)를 사용하십시오. 실내 NT 캐비닛(평균 ~200W/m²)의 경우 300W 전원 공급 장치는 콘텐츠 밝기에 따라 약 4~5개의 캐비닛을 실행할 수 있습니다. 실외 S(평균 ~280W/m²)의 경우 동일한 PSU가 3-4개의 캐비닛을 실행합니다. 항상 20%의 헤드룸을 남겨두십시오. 스펙 시트의 로딩 테이블을 사용하여 정확하게 계산하세요. 그리고 6-8개 이상의 캐비닛을 통해 전원을 데이지 체인 방식으로 연결하지 마십시오. 전압 강하가 문제가 됩니다.

4. 아크 잠금 각도가 딱딱한 것 같습니다. 그렇게 빡빡하다고 해야되나?

예 – 의도적으로요. 견고한 잠금 장치는 운송 및 진동 중에 각도를 유지합니다. 몇 번 조정하면 약간 느슨해지지만 절대 느슨해져서는 안 됩니다. 돌리기가 너무 어려워지면 피봇 포인트에 실리콘 윤활제를 떨어뜨리는 것이 도움이 됩니다. WD-40은 사용하지 마십시오. 먼지가 달라붙습니다.

5. 동일한 캐비닛에서 백업 신호와 전원을 실행할 수 있습니까?

예, 대부분의 구성에서 가능합니다. 수신기 카드는 이중 신호 입력(메인 + 백업)을 지원합니다. 전원의 경우 이중 전원 공급 장치를 설치할 수 있습니다(일부 모델에서는 선택 사항). 하나의 PSU에 장애가 발생하면 두 번째 PSU가 원활하게 인계받습니다. 특정 피치에 맞는 "D"(이중 백업) 버전에 대해 공장에 문의하세요.

6. 저는 주로 15~30개의 캐비닛으로 이루어진 소규모 이벤트를 진행합니다. 어떤 NT 모델부터 시작해야 합니까?

NT2.9 실내(비S)로 시작하고 500×500과 500×1000을 혼합합니다. 왜 2.9mm인가? 작은 무대, 컨퍼런스 배경, 전시 부스 등 3~10미터 거리에서 시청하기에 가장 좋은 장소입니다. 몇 개의 500×500 예비 부품을 추가하십시오. 나중에 야외 공연을 하게 된다면 NT2.9S를 추가하세요. 클로즈업 4K를 요구하는 고객이 없다면 가장 작은 피치(1.9)를 구입하지 마십시오. 비용이 더 많이 들고 깔끔한 유지 관리가 필요합니다.

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